雙鋼帶連續壓機一般由板坯進給部分、板坯加熱加壓和保壓定厚部分、成品板出板部分和運輸傳動等部分組成。其主要部件包括上頂梁、下底梁、機架、油缸、熱壓板、鋼帶驅動輥、鋼帶從動輥、入口進給頭、鋼帶支撐輥、鋼帶、輥毯、鏈導向、鏈條張緊、鋼帶調偏裝置、上下熱壓板保溫、二次循環熱油系統、液壓系統、潤滑系統、除塵系統、位移和監測傳感器等部件組成，連續平壓機的結構如圖1所示。
連續平壓生產線安裝周期一般比較長且工藝復雜，而連續平壓熱壓機的安裝又是連續平壓生產線安裝過程中的關鍵控制點。筆者曾參與過多條連續平壓生產線的安裝和調試，本文以迪芬巴赫集團上海人造板機器廠有限公司的連續平壓熱壓機為例，對連續平壓熱壓機安裝過程中的注意事項進行分析介紹，供業內同仁參考。
安裝基礎和環境要求
壓機設備安裝（底梁）前需要對設備土建基礎進行校核，通常在基礎校核前確定基礎已過養護期，并提供基礎沉降檢測報告，確認設備基礎符合要求。主設備安裝前需要準備的工作如下：
1）檢測基礎上的預埋件預留孔的尺寸和位置是否符合設計要求。
2）確定土建基礎標高+0.00位置，并作永久標記。
3）找出壓機鋼帶驅動輥和從動輥的基準點并作永久標記。
4）按照設計圖劃出壓機中心線，并按照基礎圖作相關的輔助基礎點和輔助線。
5）清理所有預埋件、預留孔上的水泥和雜物。
6）車間廠房的屋頂和兩側墻壁封閉，門窗和玻璃安裝完備。
7）臨時用水、電、氣接入到現場。
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